সবিশেষ ভিত্তিক সঠিক হাইড্ৰলিক ইটা প্রেস কেনেকৈ বাছনি কৰিব

ষ্টেটিক-প্ৰেছড ইটাৰ মেচিনফ্লাই ছাই, ঔদ্যোগিক টেইলিং, স্লেগ, নিৰ্মাণ আৱৰ্জনা, আৰু নদীৰ বালি কেঁচামাল হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰি নতুন নিৰ্মাণ সামগ্ৰী উৎপাদন কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা প্ৰাথমিক সঁজুলিসমূহ। ইয়াক ষ্টেটিক-প্ৰেছড ইটাৰ মেচিন বোলা হয় কাৰণ ইয়াৰ দ্বাৰা কাৰ্য্যৰ সময়ত কোনো শব্দ প্ৰদূষণ নহয়।

ষ্টেটিক-প্ৰেছড ইটাৰ মেচিনৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ:

ষ্টেটিক-প্ৰেছড ইটাৰ মেচিনৰ দ্বাৰা উৎপন্ন হোৱা ইটাবোৰত চিনটাৰিঙৰ প্ৰয়োজন নহয়; ইহঁতক কেৱল প্ৰাকৃতিক নিৰাময় বা অটোক্লেভিঙৰ প্ৰয়োজন হয়। এই মেচিনসমূহে ৰাষ্ট্ৰীয় প্ৰথম শ্ৰেণীৰ ইটাৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰে আৰু আৱৰ্জনা সম্পদৰ পুনঃব্যৱহাৰৰ হাৰ বৃদ্ধি, ভূমি সম্পদ সুৰক্ষিত কৰা, পৰিৱেশৰ চাপ দূৰ কৰা, আৰু সেউজীয়া আৰু পৰিৱেশ অনুকূল নিৰ্মাণ সামগ্ৰী উৎপাদনৰ বাবে আদৰ্শ। ৰাষ্ট্ৰীয় নীতিৰ দ্বাৰা তেওঁলোকক তীব্ৰ সমৰ্থন আৰু প্ৰচাৰ কৰা হয়। চাৰিটা স্তম্ভৰ গঠনত এটা কমপাক্ট ডিজাইন, এটা সৰু ভৰিৰ ছাপ, উৎকৃষ্ট কঠিনতা, শক্তিশালী স্থিৰতা, আৰু মসৃণ, শব্দহীন অপাৰেচন উপলব্ধ। উন্নত প্ৰযুক্তিয়ে মেচিনৰ বহুকাৰ্য্যকৰী সুবিধা নিশ্চিত কৰে, লগতে পৰিপক্ক উৎপাদন প্ৰযুক্তিৰ সৈতে সংযুক্ত হৈ ইয়াক চিনটাৰযুক্ত মাটিৰ ইটাৰ মেচিনৰ বাবে এক আদৰ্শ প্ৰতিস্থাপন কৰি তোলে।

ষ্টেটিক ইটা মেচিনৰ মূল সুবিধাসমূহ:

১/ কেঁচামাল আৰু কম উৎপাদন খৰচৰ বিস্তৃত পৰিসৰ। ফ্লাই ছাই, ঔদ্যোগিক টেইলিং, নদীৰ বালি, নিৰ্মাণৰ আৱৰ্জনা, আৰু অন্যান্য সামগ্ৰী সকলোকে স্থায়ী ইটাৰ মেচিনৰ বাবে কেঁচামাল হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, ফলপ্ৰসূভাৱে আৱৰ্জনা সম্পদ পুনঃব্যৱহাৰৰ লক্ষ্য লাভ কৰে আৰু আৱৰ্জনাক ধনলৈ ৰূপান্তৰিত কৰে, যাৰ ফলত অৰ্থনৈতিক উপকাৰৰ সৃষ্টি হয়।

2. PLC হাইড্ৰলিক ড্ৰাইভ প্ৰযুক্তি ব্যৱহাৰ কৰি, মেচিনে উচ্চ প্ৰযুক্তিগত বিষয়বস্তু আৰু উচ্চ মাত্ৰাৰ স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ গৌৰৱ কৰে, মল্ডিং চক্ৰটো চুটি কৰে, গঠিত ব্লকৰ সংখ্যা বৃদ্ধি কৰে, আৰু উৎপাদন আউটপুট যথেষ্ট উন্নত কৰে।

3. স্বয়ংক্ৰিয়কৰণে শ্ৰমৰ কামৰ বোজা হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত গঠিত সামগ্ৰীসমূহ স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে ষ্টেক কৰিব পৰা যায়, যাৰ ফলত উল্লেখযোগ্য জনশক্তি আৰু সময় ৰাহি হয়।

৪) যন্ত্ৰটোৱে ছাঁচ সলনি কৰি বিভিন্ন ধৰণৰ সামগ্ৰী উৎপাদন কৰিব পাৰে, যেনে মানক ইটা, ফুটা ইটা, অন্ধ ফুটা ইটা, ছিদ্ৰযুক্ত ইটা, ঘাঁহনিৰ ইটা, বৰ্গক্ষেত্ৰৰ ইটা, বজাৰৰ চাহিদা পূৰণ কৰা।

ষ্টেটিক ইটাৰ মেচিনউচ্চ মল্ডিং চাপ, উচ্চ ঘনত্ব, আৰু উচ্চ কঠিনতা প্ৰদান কৰে। উৎপাদিত ইটাবোৰ পোনপটীয়াকৈ ষ্টেকাৰৰ দ্বাৰা ধৰি ষ্টেক কৰিব পাৰি, যাৰ ফলত পেলেট ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া হয়। পৰম্পৰাগত ব্লক মেচিনত চিমেণ্টৰ ইটাবোৰ পেলেটৰ ওপৰত ৰাখি ষ্টেক কৰাৰ আগতে এটা নিৰ্দিষ্ট কঠিনতালৈ নিৰাময় কৰিব লাগে।

কেনেকৈ বাছি লব:

1. হাইড্ৰলিক প্ৰেছ প্ৰকাৰ নিৰ্বাচন: হাইড্ৰলিক প্ৰেছ বিভিন্ন ধৰণৰ, প্ৰত্যেকৰে বিভিন্ন কঠিনতা, নিখুঁততা, আৰু প্ৰয়োগ। উপযুক্ত পছন্দ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া, বেচৰ আকাৰ, ছাঁচৰ প্ৰয়োজনীয়তা, আৰু নিখুঁত প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি হ’ব লাগে। বৃহৎ বেচ আকাৰ আৰু সৰু আৰু মজলীয়া আকাৰৰ অংশৰ বাবে, সহজে কাৰ্য্যক্ষম আৰু উচ্চ উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা থকা এটা ক্ৰেংক হাইড্ৰলিক প্ৰেছ নিৰ্বাচন কৰিব পাৰি। লণ্ড্ৰী টাবৰ দৰে গভীৰভাৱে অংকন কৰা অংশৰ বাবে, অংকনৰ বাবে ডিজাইন কৰা এটা হাইড্ৰলিক প্ৰেছ নিৰ্বাচন কৰিব লাগে।

2. আপোনাৰ প্ৰকৃত প্ৰয়োজনৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি ক্ৰয়ৰ নিৰ্দিষ্টতা নিৰ্ধাৰণ কৰা, নিম্নলিখিত নীতিসমূহ মানি চলি:

2 ব্যৱহাৰকাৰীসকলে তেওঁলোকে প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিবলগীয়া কৰ্মপদাৰ্থসমূহ আৰু হাইড্ৰলিক হাইড্ৰলিক ইটা প্ৰেছৰ বাবে কোনো বিশেষ প্ৰয়োজনীয়তা আছে নে নাই সেই বিষয়ে বুজিব লাগে। একে সময়তে, ভৱিষ্যতৰ সম্প্ৰসাৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ হিচাপ দিবলৈ মাৰ্জিনসমূহৰ বাবে অনুমতি দিয়ক।

2 হাইড্ৰলিক ইটাৰ প্ৰেছৰ নামমাত্ৰ চাপ পাঞ্চিং প্ৰক্ৰিয়া বলতকৈ অধিক হ’ব লাগিব। কিন্তু দীঘলীয়া কৰ্মৰত ষ্ট্ৰোক থকা প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে, কেৱল প্ৰক্ৰিয়াৰ বল পূৰণ কৰাটোৱেই যথেষ্ট নহয়; লোড বক্ৰটোও বিবেচনা কৰিব লাগিব।

③ হাইড্ৰলিক ইটা প্ৰেছৰ ষ্ট্ৰ’কৰ সংখ্যাই উৎপাদনশীলতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব লাগে। 2 ষ্টেটিক ইটাৰ প্ৰেছৰ স্লাইড ষ্ট্ৰ'কে নিশ্চিত কৰিব লাগে যে ৱৰ্কপিচটোৱে প্ৰয়োজনীয় উচ্চতাত উপনীত হয় আৰু ষ্টেম্পিং প্ৰক্ৰিয়া সম্পূৰ্ণ হোৱাৰ পিছত ডাইৰ পৰা মসৃণভাৱে আঁতৰাই পেলাব পাৰি। অংকন কৰা অংশৰ বাবে ষ্ট্ৰ’কটো ৱৰ্কপিছৰ উচ্চতাৰ অন্ততঃ দুগুণ হ’ব লাগে। হাইড্ৰলিক প্ৰেছৰ বন্ধৰ উচ্চতা, ৱৰ্কটেবলৰ মাত্ৰা, স্লাইড মাত্ৰা, আৰু ডাই হেণ্ডেলৰ ফুটা মাত্ৰা সকলোৱে সঠিক ছাঁচ সংস্থাপনৰ বাবে প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব লাগিব। ক্ৰেংক প্ৰেছৰ বাবে, ডাই বন্ধৰ উচ্চতা প্ৰেছৰ সৰ্বোচ্চ আৰু সৰ্বনিম্ন ডাই উচ্চতাৰ মাজত হ’ব লাগে। ৱৰ্কটেবল সাধাৰণতে 50-70mm (প্ৰতিটো ফালে) ডাই বেছতকৈ ডাঙৰ হ'ব লাগে যাতে সংস্থাপনৰ সুবিধা হয়। বেকিং প্লেটৰ এপাৰচাৰ ৱৰ্কপিচ বা স্ক্ৰেপৰ প্ৰক্ষেপিত মাত্ৰাতকৈ ডাঙৰ হ’ব লাগে যাতে লিকেজ ৰোধ কৰিব পৰা যায়। ডাই হেণ্ডেলৰ মাত্ৰাসমূহ ডাই হেণ্ডেলৰ ফুটা মাত্ৰাসমূহৰ সৈতে মিলিব লাগে।

3. প্ৰস্তুতকাৰক বাছনি কৰা

কথাখিনি কোৱাৰ দৰে এটা ভাল আহিলা চোকা হ’ব লাগিব, তাৰ আগতে আপুনি আপোনাৰ কাম ভালদৰে কৰিব পাৰে। ষ্টেটিক ইটাৰ প্ৰেছৰ মানদণ্ডই উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতাত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। নিৰ্ভৰযোগ্য নিৰ্মাতা বাছনি কৰাটো আন যিকোনো কাৰকতকৈ অধিক গুৰুত্বপূৰ্ণ। হাইড্ৰলিক প্ৰেছ নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত হাইড্ৰলিক প্ৰেছৰ ডিজাইন আৰু ৰঙৰ ফিনিচিং সম আৰু মসৃণ নেকি পৰীক্ষা কৰক। কোনো পিটিং থকা মসৃণ পৃষ্ঠ পছন্দ কৰা হয়। ইয়াৰ উপৰিও ষ্টেটিক ইটাৰ প্ৰেছটো ভাল অৱস্থাত ৰাখি শুদ্ধকৈ ডিবাগ কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। তদুপৰি হাইড্ৰলিক প্ৰেছটো যিমানেই বেছি দ্ৰুতভাৱে ঘূৰি থাকে, উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা সিমানেই বেছি; ওজনে, এটা নিৰ্দিষ্ট পৰিমাণে, হাইড্ৰলিক ইটাৰ প্ৰেছৰ স্থায়িত্ব প্ৰতিফলিত কৰিব পাৰে; কম শক্তিৰ ব্যৱহাৰ আৰু তেলৰ উষ্ণতা কম হোৱাৰ অৰ্থ হ’ল দীৰ্ঘদিন ধৰি সেৱা জীৱন। ষ্টেটিক ইটাৰ প্ৰেছৰ ছীল কৰা কাৰ্য্যক্ষমতাই ইয়াৰ ব্যৱহাৰ আৰু আয়ুসকালত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়; এটা ভাল হাইড্ৰলিক প্ৰেছ তেল লিক নহ’ব। তদুপৰি, বৈজ্ঞানিক সামগ্ৰী নিৰ্বাচনেও হাইড্ৰলিক প্ৰেছৰ সেৱা জীৱন বৃদ্ধিৰ মূল চাবিকাঠি। গতিকে কেৱল হাইড্ৰলিক প্ৰেছ নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়তেই নহয়, ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়তো সতৰ্ক হোৱাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ।

Quangong Machinery, এজন সুনামধন্য চীনা নিৰ্মাতা আৰু এটা আগশাৰীৰ ঘৰুৱা ব্লক গঠনকাৰী মেচিন নিৰ্মাতা, "গুণগত মান নিৰ্ধাৰণ কৰে, বিশেষজ্ঞই এটা কেৰিয়াৰ গঢ়ি তোলে" ব্যৱসায়িক দৰ্শন মানি চলে। জাৰ্মান প্ৰযুক্তিক একত্ৰিত কৰি আমি নিজৰ মূল প্ৰযুক্তিসমূহ সক্ৰিয়ভাৱে উদ্ভাৱন আৰু বিকাশ কৰোঁ। আমাৰষ্টেটিক ব্লকপ্ৰেছ শক্তি-দক্ষ, তীব্ৰবেগী, আৰু সুলভ মূল্যৰ। ইয়াত চাৰিটা স্তম্ভৰ প্ৰেছ আৰু হাইড্ৰলিক ট্ৰেন্সমিছন আছে।