দীৰ্ঘদিনীয়া কংক্ৰিটৰ ব্লক ছাঁচৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ কি কি?

দীৰ্ঘদিনীয়া কংক্ৰিট ব্লকৰ ছাঁচ যিকোনো কাৰ্যক্ষম আৰু লাভজনক কংক্ৰিট ব্লক উৎপাদন লাইনৰ মেৰুদণ্ড। ইহঁতৰ স্থায়িত্বই প্ৰত্যক্ষভাৱে উৎপাদনৰ সামঞ্জস্যতা, ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ, আৰু সম্পূৰ্ণ ব্লকসমূহৰ সামগ্ৰিক মান নিৰ্ধাৰণ কৰে। উচ্চ সহ্য ক্ষমতাসম্পন্ন মল্ডৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহৰ ভিতৰত প্ৰিমিয়াম এলয় ষ্টীল নিৰ্মাণ, উন্নত তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়া, নিখুঁত মেচিনেৰে নিৰ্মিত গহ্বৰ, আৰু শক্তিশালী এন্টি-ৱেয়াৰ আৱৰণ আদি অন্তৰ্ভুক্ত। এই বৈশিষ্ট্যসমূহৰ অবিহনে, ছাঁচবোৰ দ্ৰুতভাৱে মাত্ৰিক অনিয়ম, ফাটি যোৱা, আৰু অকাল বিফলতাৰ সন্মুখীন হয়, যাৰ ফলত ব্যয়বহুল ডাউনটাইম আৰু প্ৰত্যাখ্যান কৰা বেচসমূহৰ সৃষ্টি হয়।

কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেড।ত আমি আমাৰ অভিযন্তা...কংক্ৰিটৰ ব্লকৰ ছাঁচদীৰ্ঘায়ু আৰু পৰিৱেশনৰ বাবে উদ্যোগৰ মানদণ্ড অতিক্ৰম কৰিবলৈ। আমাৰ ছাঁচসমূহে বিশ্বজুৰি হাজাৰ হাজাৰ উৎপাদন মজিয়াৰ পৰা দশক দশক ধৰি ধাতুবিজ্ঞানৰ বিশেষজ্ঞতা আৰু মতামত একত্ৰিত কৰে। এই বিস্তৃত গাইডত আমি অস্থায়ী সঁজুলিসমূহক দীৰ্ঘস্থায়ী সম্পত্তিৰ পৰা পৃথক কৰা প্ৰয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যসমূহ ভাঙি দিম। আপুনি এটা সৰু গজ বা এটা বৃহৎ পৰিসৰৰ বেচিং প্লাণ্ট চলাওক, এই নিৰ্দিষ্টতাসমূহ বুজিলে আপোনাক লাখ লাখ চক্ৰৰ বাবে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ফলাফল প্ৰদান কৰা ছাঁচ নিৰ্বাচন কৰিবলৈ সক্ষম হ'ব। আমি আমাৰ কাৰখানাত পৰীক্ষা কৰা প্ৰাচলসমূহ, ব্যৱহাৰিক টেবুলসমূহ, আৰু সঘনাই সোধা প্ৰশ্নসমূহো শ্বেয়াৰ কৰিম যাতে আপোনাক এটা জ্ঞাত বিনিয়োগ কৰাত সহায় কৰে।


Grass Stone Mould




১/ ষ্টীল গ্ৰেড আৰু তাপ পৰিশোধনে ছাইৰ দীৰ্ঘায়ুৰ সংজ্ঞা কিয় দিয়ে?

যিকোনো দীৰ্ঘদিনীয়া কংক্ৰিটৰ ব্লক ছাঁচৰ ভেটি হ’ল কেঁচামাল নিজেই। Quangong Machinery Co., Ltd. আমি একচেটিয়াভাৱে উচ্চ কাৰ্বন হাই ক্ৰ'মিয়াম সঁজুলি ষ্টীল (যেনে Cr12MoV) আৰু GCr15ৰ দৰে প্ৰিমিয়াম এলয় ষ্টীল গ্ৰেড ব্যৱহাৰ কৰো। এই সামগ্ৰীসমূহে ব্যতিক্ৰমী সংকোচন শক্তি আৰু ঘৰ্ষণকাৰী গোটসমূহৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে। কিন্তু কেৱল কেঁচা তীখাই অপৰ্যাপ্ত; তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াই প্ৰকৃত সম্ভাৱনা মুকলি কৰে। ভেকুৱাম কাৰ্বাৰাইজিং আৰু কুৱেঞ্চিং আৰু তাৰ পিছত একাধিক টেম্পাৰিং চক্ৰৰ জৰিয়তে আমাৰ কাৰখানাই কঠিন কোৰ (৩৫-৪০ এইচ আৰ চি) বজাই ৰাখি কৰ্মপৃষ্ঠত ৫৮-৬২ এইচ আৰ চিৰ একে কঠিনতা লাভ কৰে। এই গ্ৰেডিয়েণ্ট কঠিনতাই বিপৰ্যয়জনক বিফলতা ৰোধ কৰে আৰু কংক্ৰিটৰ সংকোচনৰ পৰা হোৱা আঘাত বল শোষণ কৰে।

তলত কংক্ৰিট ব্লক ছাঁচৰ বাবে আমাৰ মানক সামগ্ৰী আৰু তাপ পৰিশোধনৰ পৰিমাপসমূহৰ বিশদ তালিকা দিয়া হৈছে। এই সংখ্যাসমূহ আমাৰ কাৰখানাৰ আভ্যন্তৰীণ গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ আৰু ১৫ বছৰতকৈও অধিক সময়ৰ উৎপাদনৰ ক্ষেত্ৰৰ তথ্যৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি লোৱা হৈছে। এই নিৰ্দিষ্টতাসমূহ মানি চলিলে নিশ্চিত হয় যে আমাৰ ছাঁচসমূহে যিকোনো ডাঙৰ নৱীকৰণৰ পূৰ্বে নিয়মিতভাৱে ১.৫ৰ পৰা ২০ লাখ প্ৰেছিং চক্ৰ লাভ কৰে।

প্ৰাচল স্পেচিফিকেশন / মান
ষ্টীল গ্ৰেড Cr12MoV, GCr15, বা সমতুল্য সঁজুলি ষ্টীল
কঠিনতা (কাৰ্য্যকৰী পৃষ্ঠ) ৫৮ – ৬২ এইচ আৰ চি
কোৰ হাৰ্ডনেছ ৩৫ – ৪০ এইচ আৰ চি (কঠোৰতা অনুকূলিত)
তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়া ভেকুৱাম কাৰ্বাৰাইজিং + কুৱেঞ্চিং + ট্ৰিপল টেম্পাৰিং
অণুগাঁথনি মিহি টেম্পাৰ কৰা মাৰ্টেনচাইট + একেধৰণৰ কাৰ্বাইড বিতৰণ
স্তৰৰ গভীৰতা পৰিধান কৰক কঠিন হোৱাৰ পিছত ১.২ – ১.৮ মিলিমিটাৰ

আমাৰ কাৰখানাই প্ৰতিটো বেচ পৰীক্ষা কৰিবলৈ কঠোৰ ISO 9001 প্ৰট'কল অনুসৰণ কৰে। আমাৰ কংক্ৰিট ব্লক মল্ডসমূহে প্ৰতিযোগীসকলক আউটপাৰ্ফৰ্ম কৰাৰ এটা মূল কাৰণ হ’ল কোমল স্পটসমূহ আঁতৰোৱা। আমি প্ৰতিটো গহ্বৰত ১০০% এডি কাৰেণ্ট পৰীক্ষণ আৰু হাৰ্ডনেছ মেপিং ব্যৱহাৰ কৰো। ইয়াৰ উপৰিও আমি উচ্চ উষ্ণতাৰ স্থিৰতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ তীখাৰ গঠনত মলিবডিনাম আৰু ভেনাডিয়াম যোগ কৰো – যেতিয়া ছাঁচবোৰ ভাপ নিৰাময় চক্ৰ বা উচ্চ কম্পাঙ্ক কম্পনৰ সন্মুখীন হয় তেতিয়া অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। এনে ধাতুবিজ্ঞানৰ নিখুঁততা অবিহনে ছাঁচবোৰে চুক আৰু পাচলিৰ ওপৰত অকাল পৰিধান দেখুৱাব, যাৰ ফলত ৰুক্ষ ব্লক পৃষ্ঠ আৰু মাত্ৰিক ভ্যাৰিয়েন্স হ’ব। সঠিকভাৱে মিশ্ৰণ আৰু তাপ পৰিশোধন কৰা ছাঁচত বিনিয়োগ কৰি আমাৰ গ্ৰাহকে বছৰি ৪৫% পৰ্যন্ত অতিৰিক্ত অংশৰ খৰচ হ্ৰাস কৰে। মনত ৰাখিব, দুগুণ বেছি দিন টিকি থকা ছাঁচ এটাই ফলপ্ৰসূভাৱে প্ৰতিটো ব্লকত আপোনাৰ সঁজুলিৰ খৰচ আধালৈ হ্ৰাস কৰে।


২) প্ৰিচিচন মেচিনিঙে কংক্ৰিট ব্লকৰ গুণগত মান আৰু ছাঁচৰ জীৱনকালত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়?

আনকি মাইক্ৰন স্তৰৰ সঠিকতা অবিহনে মেচিনত ব্যৱহাৰ কৰিলেও উত্তম তীখা অসাৰ হৈ পৰে। দীৰ্ঘস্থায়ী কংক্ৰিট ব্লক মল্ডৰ বাবে চিএনচি গ্ৰাইণ্ডিং, তাঁৰৰ ইডিএম, আৰু লেপিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰয়োজন হয় যিয়ে ±০.০৫ মিলিমিটাৰৰ ভিতৰত সহনশীলতা লাভ কৰে। এটকোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেড।, আমাৰ উৎপাদন কেন্দ্ৰত প্ৰতিটো গহ্বৰ পৰীক্ষা কৰিবলৈ ৫-অক্ষৰ মেচিনিং কেন্দ্ৰ আৰু সমন্বয় জোখা মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। যেতিয়া আমি নিখুঁততাৰ কথা কওঁ, তেতিয়া আমি তিনিটা জটিল দিশত গুৰুত্ব দিওঁ: গহ্বৰৰ পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা (Ra ≤0.4 μm), কাষৰ বেৰৰ লম্বতা, আৰু পাঞ্চ আৰু ডাই প্লেটৰ মাজত সঠিক মিল। দুৰ্বল মেচিনিঙে য'ত ফাট আৰম্ভ হয় তাত ষ্ট্ৰেছ ৰাইজাৰৰ সৃষ্টি কৰে; ইয়াৰ ফলত ব্লকৰ ঘনত্বও অসমান হয়, যাৰ ফলত সম্পূৰ্ণ পেভাৰ বা ফুটা ব্লকত গাঁথনিগত দুৰ্বলতা দেখা দিয়ে। আমাৰ কাৰখানাৰ প্ৰট’কলে নিশ্চিত কৰে যে প্ৰতিটো মল্ড চেট একত্ৰিত কৰা হয় আৰু শিপিং কৰাৰ আগতে প্ৰকৃত কংক্ৰিটৰ মিশ্ৰণেৰে পৰীক্ষামূলকভাৱে ফিট কৰা হয়।

ছাঁচৰ আয়ুস আৰু ব্লকৰ মানদণ্ডৰ ওপৰত বিভিন্ন মেচিনিং সঠিকতাৰ প্ৰভাৱ দেখুওৱা এখন তুলনা তালিকা পৰীক্ষা কৰা যাওক। এই মূল্যবোধসমূহে ইউৰোপ, দক্ষিণ-পূব এছিয়া, আৰু আমেৰিকাৰ প্ৰকল্পসমূহৰ মাজেৰে আমাৰ আভ্যন্তৰীণ অডিট আৰু ক্লায়েণ্টৰ মতামতক প্ৰতিনিধিত্ব কৰে।

মেচিনিং পেৰামিটাৰ আমাৰ ষ্টেণ্ডাৰ্ড উদ্যোগৰ গড় দীৰ্ঘায়ুৰ ওপৰত প্ৰভাৱ
মাত্ৰিক সহনশীলতা ±০.০৩ মিলিমিটাৰ ±০.১০ মিলিমিটাৰ অসমান পৰিধান দূৰ কৰে; ৩৫% আয়ুস বৃদ্ধি কৰে
পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা (Ra) ≤০.৩২ মাইক্ৰ’মিটাৰ ০.৮ – ১.২ মাইক্ৰ’মিটাৰ কংক্ৰিটৰ আঠা আৰু পৰিষ্কাৰ কৰা বন্ধ হ্ৰাস কৰে
প্লেটৰ সমান্তৰালতা ≤০.০২ মিলিমিটাৰ প্ৰতি ৩০০ মিলিমিটাৰত ≤০.০৭ মি.মি বেণ্ডিং ক্লান্তি ৰোধ কৰে; একেধৰণৰ চাপৰ বিতৰণ
কোণৰ ব্যাসাৰ্ধ সঠিকতা ±০.১ মিলিমিটাৰ ±০.৩ মিলিমিটাৰ চাপৰ ঘনত্বৰ ফাট কম কৰে

আমাৰ চিএনচি মাটিৰ পৃষ্ঠইও ব্লকসমূহ সহজে ষ্ট্ৰিপিং কৰাত সহায় কৰে, যিয়ে ইজেক্টৰ ব্যৱস্থাৰ ওপৰত যান্ত্ৰিক বোজা হ্ৰাস কৰে। ইয়াৰ উপৰিও আমি উলম্ব বেৰত ০.৫ৰ পৰা ১ ডিগ্ৰীৰ ৰিলিফ কোণ অন্তৰ্ভুক্ত কৰোঁ যাতে ডিমল্ডিঙৰ সময়ত ঘৰ্ষণ কম হয়। এই ডিজাইন, মাইক্ৰ'-ফিনিচ পলিচিঙৰ সৈতে সংযুক্ত, আমাৰ কংক্ৰিট ব্লক মল্ডসমূহে ৮ লাখ চক্ৰৰ পিছতো একে মুক্তিৰ বৈশিষ্ট্য বজাই ৰখাটো নিশ্চিত কৰে। আন এটা সততে অৱজ্ঞা কৰা কাৰক হ’ল বল্টৰ ফুটাৰ প্ৰান্তিককৰণ আৰু ক্লেম্পিং পৃষ্ঠৰ সমতলতা। বেয়াকৈ মেচিনেৰে নিৰ্মাণ কৰা মাউণ্টিং মুখবোৰে কম্পনৰ অধীনত ছাঁচটো মোচোকা খাই পেলায়, যাৰ ফলত ক্লান্তিৰ ভাঙন হয়। আমাৰ কাৰখানাত পুনৰাবৃত্তিযোগ্য মাউণ্টিঙৰ বাবে ডৱেল পিনৰ সৈতে ব্লাঞ্চাৰ্ড গ্ৰাউণ্ড বেকিং প্লেট ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই স্তৰৰ নিখুঁততাই আমাৰ গ্ৰাহকসকলক গোটেই ছাঁচৰ জীৱনকালত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ মাত্ৰা আৰু চোকা প্ৰান্তৰ ব্লক উৎপাদন কৰিবলৈ সক্ষম কৰে। সামৰণিত ক’বলৈ গ’লে, নিখুঁত মেচিনিং কোনো অতিৰিক্ত বিলাসীতা নহয় বৰঞ্চ যিকোনো দীৰ্ঘস্থায়ী সঁজুলিৰ বাবে মূল প্ৰয়োজনীয়তা।


৩) পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাত পৃষ্ঠৰ আৱৰণ আৰু কঠিনতাই কি ভূমিকা পালন কৰে?

কংক্ৰিটৰ গোটা পদাৰ্থ (বালি, শিলগুটি, কেতিয়াবা পুনঃব্যৱহৃত সামগ্ৰী) আৰু তীখাৰ পৃষ্ঠৰ মাজৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়া স্বভাৱতে ঘৰ্ষণকাৰী। দীৰ্ঘস্থায়ী কংক্ৰিট ব্লক ছাঁচত উন্নত পৃষ্ঠৰ চিকিৎসা অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগিব যিয়ে ভিত্তি কঠিনতাৰ বাহিৰলৈ যায়। 'কুৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেড'ত আমি পৃষ্ঠ বৃদ্ধিৰ তিনিটা স্তৰ আগবঢ়াইছো: নাইট্ৰাইডিং (কেছ হাৰ্ডেনিং), টাইটানিয়াম এলুমিনিয়াম নাইট্ৰাইড (TiAlN) পিভিডি আৱৰণ, আৰু ক্ৰ'মিয়াম প্লেটিং। প্ৰত্যেকৰে সুকীয়া সুকীয়া সুবিধা আছে। বেছিভাগ মানক ব্লক উৎপাদনৰ বাবে নাইট্ৰাইডিঙে ১১০০ এইচভি পৰ্যন্ত কঠিনতাৰ সৈতে ৫০-৭০ মাইক্ৰন বগা স্তৰ প্ৰদান কৰে। অতি ঘৰ্ষণকাৰী মিশ্ৰণ বা উচ্চ উৎপাদনৰ বাবে (১৫ লাখ চক্ৰৰ ওপৰত), আমাৰ কাৰখানাই এটা ডুপ্লেক্স আৱৰণৰ পৰামৰ্শ দিয়ে: নাইট্ৰ'কাৰ্বৰাইজিং আৰু তাৰ পিছত TiAlN। এই সংমিশ্ৰণে ঘৰ্ষণ সহগ ০.৩ লৈ হ্ৰাস কৰে আৰু পৃষ্ঠৰ কঠিনতা ২২০০ HV লৈ বৃদ্ধি কৰে। ফলত এনে এটা ছাঁচ পোৱা যায় যিয়ে আঁচোৰ, গালিং আৰু ঘৰ্ষণকাৰী পৰিধান প্ৰতিৰোধ কৰে, আনকি উচ্চ চিলিকাযুক্ত শিল ব্যৱহাৰ কৰিলেও।

আমি আমাৰ কংক্ৰিট ব্লক মল্ডত ব্যৱহৃত আটাইতকৈ ফলপ্ৰসূ আৱৰণ প্ৰযুক্তিৰ বৈশিষ্ট্য তালিকা প্ৰস্তুত কৰিছো। প্ৰতিটো বিকল্প গ্ৰাহকৰ উৎপাদন পৰিৱেশ আৰু ব্লকৰ ধৰণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি নিৰ্বাচিত কৰা হয়।

  • গেছ নাইট্ৰাইডিং:কঠিন, পৰিধান প্ৰতিৰোধী যৌগ স্তৰ গঠন কৰে; মধ্যমীয়া কৰ্তব্যৰ প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ (৮ লাখ চক্ৰলৈকে)। আমাৰ কাৰখানাত বিকৃতিমুক্ত ফলাফলৰ বাবে নিয়ন্ত্ৰিত এমোনিয়া বায়ুমণ্ডল ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
  • PVD TiAlN আৱৰণ:800°C লৈকে অতি কঠিনতা (2300-2600 HV) আৰু অক্সিডেচন প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে। উচ্চ কম্পাঙ্ক কম্পন আৰু ভাপ নিৰাময় কৰা ব্লকৰ বাবে সৰ্বোত্তম। চাফাই কম্পাঙ্ক ৬০% হ্ৰাস কৰে।
  • হাৰ্ড ক্ৰ'ম প্লেটিং:২০-৫০ মাইক্ৰন ডাঠ, স্লাইডিং ৱেৰৰ বাবে উৎকৃষ্ট। আমাৰ কাৰখানাত লুব্ৰিকেণ্ট ধৰি ৰাখিবলৈ মাইক্ৰ’-ক্ৰেকড ক্ৰ’ম প্ৰয়োগ কৰা হয়; নৱীকৰণৰ সময়ত পুনৰ প্লেট কৰাটো সহজ।
  • সংমিশ্ৰণ (নাইট্ৰাইড + পিভিডি):পৃষ্ঠৰ তলৰ সমৰ্থন আৰু কম ঘৰ্ষণৰ ওপৰৰ স্তৰ দুয়োটা প্ৰদান কৰে। পকীকৰণ শিল উৎপাদনৰ দৰে ঘৰ্ষণকাৰী পৰিস্থিতিত ছাইৰ জীৱনকাল ২০ লাখ চক্ৰৰ বাহিৰলৈ বৃদ্ধি কৰে।

আমাৰ ক্ষেত্ৰৰ তথ্যই দেখুৱাইছে যে আৱৰণবিহীন ছাঁচবোৰে সাধাৰণতে ২ লাখ চক্ৰৰ পিছত পৰিধানৰ চিন দেখুৱাবলৈ আৰম্ভ কৰে, আনহাতে জেনিথৰ পৰা অহা TiAlN আৱৰণযুক্ত ছাঁচবোৰ ৮ লাখ চক্ৰতকৈ অধিক সময়ৰ বাবে অতীতৰ হৈ থাকে। আৱৰণে কংক্ৰিটৰ মিশ্ৰণ (প্লাষ্টিচাইজাৰ, ক্লৰাইড)ৰ পৰাও ৰাসায়নিক আক্ৰমণ ৰোধ কৰে। আমি সদায় আমাৰ ক্লায়েণ্টসকলক নতুন ছাঁচ গ্ৰহণ কৰাৰ আগতে আৱৰণৰ বেধৰ প্ৰতিবেদন আৰু আঠা পৰীক্ষা (ৰকৱেল ইনডেণ্টেচন) অনুৰোধ কৰিবলৈ পৰামৰ্শ দিওঁ। আন এটা সুবিধা হ’ল আৱৰণযুক্ত পৃষ্ঠত মসৃণ মুখৰ ব্লক উৎপন্ন হয়, যাৰ ফলত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা কম হয়। কেৱল এই বৈশিষ্ট্যই ডাউনষ্ট্ৰিম প্ৰচেছিং খৰচ কমাব পাৰে। উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন উদ্যোগৰ বাবে প্ৰিমিয়াম আৱৰণত বিনিয়োগ কৰিলে ছমাহৰ ভিতৰত বিনিয়োগৰ লাভ হয় কাৰণ ডাউনটাইম হ্ৰাস পায় আৰু ছাঁচৰ তথ্য কম হয়।


৪) ইজেক্টৰ পিন আৰু ৰিইনফৰ্চমেণ্টৰ দৰে ডিজাইন বৈশিষ্ট্যই কেনেকৈ ফাটি যোৱাটো হ্ৰাস কৰিব পাৰে?

যান্ত্ৰিক ক্লান্তি হৈছে কংক্ৰিট ব্লক মল্ডৰ অন্যতম প্ৰধান হত্যাকাৰী। প্ৰতিটো প্ৰেছিং আৰু ইজেকচন চক্ৰই ছাঁচটোক চক্ৰীয় লোডিঙৰ বলি কৰে। দীৰ্ঘস্থায়ী ডিজাইনত কৌশলগত শক্তিবৰ্ধক ৰিব, অনুকূলিত ইজেক্টৰ পিন স্থাপন, আৰু চাপ সকাহ দিয়া জ্যামিতি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়। আমাৰ কাৰখানাত আমি হাজাৰ হাজাৰ চক্ৰৰ অনুকৰণ আৰু হট স্পট চিনাক্ত কৰিবলৈ সসীম মৌল বিশ্লেষণ (FEA) ব্যৱহাৰ কৰো। উদাহৰণস্বৰূপে, ফুটা ব্লক মল্ডৰ চুকবোৰত প্ৰায়ে প্ৰথমে ফাটি যায়। আমি চাপ বিতৰণ কৰিবলৈ কমেও R4ৰ পৰা R6 ব্যাসাৰ্ধৰ ৩-৫ মিলিমিটাৰ চেমফাৰ বা ফিলেট যোগ কৰোঁ। ইয়াৰ উপৰিও আমি ৱেল্ডেড বা ইন্টিগ্ৰেলি কাষ্ট ৰিবেৰে বেক প্লেটখন শক্তিশালী কৰোঁ যিয়ে অত্যধিক ওজন যোগ নকৰাকৈ ছেকচন মডুলাছ বৃদ্ধি কৰে। আন এটা জটিল ডিজাইন উপাদান হ’ল ইজেক্টৰ পিন ব্যৱস্থা। অতি কম বা ভুলকৈ অৱস্থিত পিনবোৰে অসমান নিৰ্গমন বলৰ সৃষ্টি কৰে, যাৰ ফলত ছাঁচৰ প্লেটবোৰ বেঁকা হৈ পৰে। আমাৰ প্ৰামাণিক কনফিগাৰেচনে সৰু ব্লকৰ বাবে প্ৰতিটো গহ্বৰত নূন্যতম ৪টা পিন আৰু ডাঙৰ ইউনিটৰ বাবে ৮টা পিনলৈকে ব্যৱহাৰ কৰে, সকলো কেছক পলিচ কৰা কাণ্ডৰ সৈতে ৫৫-৫৮ এইচ আৰ চিলৈ কঠিন কৰা হয়।

তলত আমি লাখ লাখ চক্ৰত ফাটি যোৱা আৰু বিকৃতি ৰোধ কৰিবলৈ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা ডিজাইন বৈশিষ্ট্যসমূহৰ তালিকা দিয়া হৈছে। এই অন্তৰ্দৃষ্টিসমূহ আমাৰ কাৰখানাৰ নিৰন্তৰ উন্নয়ন কাৰ্যসূচী আৰু গধুৰ ব্যৱহাৰকাৰীৰ পৰা পোৱা মতামতৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কৰা হৈছে।

  • ৰিবড বেকিং প্লেট:কম্পন বল একেদৰে বিতৰণ কৰিবলৈ ক্ৰছ ৰিবিং থকা ১৫ মিলিমিটাৰ ডাঠ ষ্টীল প্লেট। ইয়াৰ ফলত কেন্দ্ৰীয় লৰচৰ ৰোধ হয় যাৰ ফলত ছাইৰ বেৰ ফাটি যায়।
  • হাৰ্ডেনড গাইড বুছিং আৰু পিলাৰ:প্ৰতিটো চক্ৰত নিখুঁত প্ৰান্তিককৰণ নিশ্চিত কৰে, গহ্বৰৰ প্ৰান্তত পাৰ্শ্বীয় প্ৰভাৱ হ্ৰাস কৰে। আমাৰ বুছিংসমূহ ৰক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত কাৰ্য্যৰ বাবে তেলত ভিজাই লোৱা চিণ্টাৰ কৰা ব্ৰঞ্জ।
  • বিনিময়যোগ্য পৰিধান সন্নিৱিষ্ট:কোৰ টিপ আৰু কাষৰ বেৰৰ দৰে উচ্চ পৰিধান কৰা ঠাইৰ বাবে আমি কঠিন ইনছাৰ্ট (৬২ এইচ আৰ চি) প্ৰদান কৰোঁ যিবোৰ সমগ্ৰ ছাঁচটো বাতিল নকৰাকৈ সলনি কৰিব পাৰি। এই মডিউলাৰ ডিজাইনে আমাৰ গ্ৰাহকসকলক পুনৰ নিৰ্মাণৰ সময়ত ৭০% পৰ্যন্ত ৰাহি কৰে।
  • মানসিক চাপ সকাহ খাঁজ:গভীৰ গহ্বৰৰ গুৰিতে আমি সৰু ব্যাসাৰ্ধৰ খাঁজ মেচিন দিওঁ যিয়ে ফাট ধৰাকাৰী হিচাপে কাম কৰে। এই বৈশিষ্ট্যসমূহে চোকা কোণৰ পৰা আঁতৰাই টান চাপ পুনৰ নিৰ্দেশিত কৰে।
  • প্ৰগ্ৰেছিভ ইজেকচন চিষ্টেম:আমাৰ ছাঁচবোৰত ষ্টেপড ইজেক্টৰ পিন ব্যৱহাৰ কৰা হয় যিয়ে একাধিক বিন্দুত ব্লকৰ সংস্পৰ্শ কৰে, যাৰ ফলত একক শাৰীৰ ব্যৱস্থাৰ তুলনাত শীৰ্ষ চাপ ৪০% হ্ৰাস পায়। ইয়াৰ ফলত সেউজীয়া ব্লকত মাইক্ৰ’-ক্ৰেকিংও কম হয়।

কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডে নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ বাবে কাষ্টম শক্তিবৰ্ধক ব্যৱস্থাও আগবঢ়ায়। উদাহৰণস্বৰূপে, গভীৰ আণ্ডাৰকাটৰ সৈতে ইন্টাৰলক কৰা ব্লক উৎপাদন কৰাৰ সময়ত আমি কঠিন D2 ষ্টীলৰ পৰা নিৰ্মিত চাইড কোৰ টানিব পৰা বস্তু যোগ কৰোঁ। এই চলন্ত অংশবোৰ সহজে লুব্ৰিকেচনৰ সুবিধাৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে। আমাৰ কাৰখানাৰ ডিজাইন দৰ্শন হ’ল প্ৰতিটো ছাঁচ কমেও তিনিবাৰ মেৰামতি কৰিব পৰা হ’ব লাগে। ৱেয়াৰ পাৰ্টছ আৰু ৰিইনফৰ্চমেণ্ট একত্ৰিত কৰি আমি নিশ্চিত কৰোঁ যে আমাৰ কংক্ৰিট ব্লক মল্ডসমূহ ৩-শ্বিফ্ট অপাৰেচনৰ অধীনতো ৫ৰ পৰা ৭ বছৰলৈকে সেৱাত থাকে। ফলত মালিকীস্বত্বৰ মুঠ খৰচ আৰু ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্য উৎপাদনৰ সময়সূচী কম হয়।


৫) কি কি ৰক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিয়ে কংক্ৰিটৰ ব্লক ছাঁচৰ সেৱা জীৱন বৃদ্ধি কৰে?

আনকি অতি টেকসই ছাঁচবোৰৰ সৰ্বোচ্চ সম্ভাৱনা লাভ কৰিবলৈ উপযুক্ত যত্নৰ প্ৰয়োজন হয়। কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডৰ আমাৰ বছৰ বছৰ ধৰি পোৱা অভিজ্ঞতাই আমাক শিকাইছে যে অৱহেলিত কাৰ্য্যকলাপৰ তুলনাত সক্ৰিয় ৰক্ষণাবেক্ষণে ছাঁচৰ আয়ুস দুগুণ কৰিব পাৰে। মূল পদ্ধতিসমূহৰ ভিতৰত নিয়মীয়াকৈ চাফাই কৰা, মৰিছা প্ৰতিৰোধ কৰা, টৰ্ক পৰীক্ষা কৰা, আৰু নিৰ্ধাৰিতভাৱে পুনৰ নিৰ্মাণ কৰা আদি অন্তৰ্ভুক্ত। প্ৰতিটো উৎপাদন পৰিৱৰ্তনৰ পিছত অপাৰেটৰসকলে অধাতুৰ স্ক্ৰেপাৰ আৰু কম চাপৰ পানী ব্যৱহাৰ কৰি কংক্ৰিটৰ অৱশিষ্ট আঁতৰাব লাগে। কঠিন জমা পদাৰ্থই ঘৰ্ষণকাৰী হিচাপে কাম কৰে যিয়ে পৰিধান ত্বৰান্বিত কৰে। আমাৰ কাৰখানাই প্ৰতিটো চক্ৰৰ আগতে জৈৱ-বিঘ্নিত মুক্তি এজেণ্ট ব্যৱহাৰ কৰাৰ পৰামৰ্শ দিয়ে, যিয়ে জাৰণ প্ৰতিৰোধক হিচাপেও কাম কৰে। সকলো বল্ট আৰু ক্লেম্পিং উপাদানৰ সাপ্তাহিক পৰীক্ষা কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয় কাৰণ কম্পনে ফাষ্টনাৰবোৰ ঢিলা কৰি পেলায়, যাৰ ফলত ভুল প্ৰান্তিককৰণ আৰু অসমান পৰিধানৰ সৃষ্টি হয়। তদুপৰি, সংৰক্ষণৰ অৱস্থাই গুৰুত্বপূৰ্ণ: আৰ্দ্ৰ পৰিৱেশত ৰখা ছাইবোৰে বিশেষকৈ পলিচ কৰা গহ্বৰবোৰত পিটিং জাৰণ বিকশিত কৰে। মৰিছা প্ৰতিৰোধী তেলৰ পাতল ফিল্মৰ সৈতে কাঠৰ ৰেকত সদায় উলম্বভাৱে মল্ড ৰাখিব লাগে।

আমাৰ গ্ৰাহকসকলক এটা ফলপ্ৰসূ ৰক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী ৰূপায়ণ কৰাত সহায় কৰিবলৈ, আমি তলত দিয়া পৰীক্ষা তালিকাখন প্ৰদান কৰোঁ। এই পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰিলে নিশ্চিত হয় যে আমাৰ কাৰখানাৰ পৰা আপোনাৰ কংক্ৰিট ব্লক মল্ডসমূহে বছৰৰ পিছত বছৰ ধৰি সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পৰিৱেশন প্ৰদান কৰে।

  • দৈনিক:ঢিলা কংক্ৰিট ব্ৰাছ কৰি পেলাওক; ছাঁচ পৰিষ্কাৰ কৰা যন্ত্ৰৰে স্প্ৰে কৰা; কোনো দৃশ্যমান ফাট বা ঢালাই কৰা জমা হোৱাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰা; গাইড পিলাৰবোৰ লুব্ৰিকেট কৰক।
  • সাপ্তাহিক:আগতীয়াকৈ পৰিধান ধৰা পেলাবলৈ কেলিপাৰৰ সহায়ত জটিল গহ্বৰৰ মাত্ৰা জুখিব লাগে; ইজেক্টৰ পিনৰ কঠিনতা পৰীক্ষা কৰক; সকলো মাউণ্টিং বল্টক 120 Nm লৈ পুনৰ টৰ্ক কৰক (মানক M16 বল্টৰ বাবে)।
  • মাহেকীয়া:উচ্চ চাপৰ অঞ্চল (কোণ, পাঁজৰ)ত ডাই পেনেট্ৰেণ্ট পৰীক্ষা কৰা; এলাইনমেণ্ট ডাৱেলত এন্টি-চিজ কম্পাউণ্ড প্ৰয়োগ কৰা; আৱৰণৰ অখণ্ডতা পৰীক্ষা কৰক।
  • ত্ৰিমাসিক:আমাৰ কাৰখানা বা অনুমোদিত সেৱা কেন্দ্ৰলৈ সম্পূৰ্ণ পৰিদৰ্শন, চাপৰ পৰা উপশম, আৰু প্ৰয়োজন হ'লে কাম কৰা পৃষ্ঠভাগ পুনৰ পিহিবলৈ ছাঁচ পঠাওক। এই নৱীকৰণে মূল জ্যামিতি পুনৰুদ্ধাৰ কৰে।

এই সময়সূচী কঠোৰভাৱে অনুসৰণ কৰা আমাৰ গ্ৰাহকসকলে ২৫ লাখ চক্ৰতকৈ অধিক ছাইৰ জীৱনৰ ৰিপৰ্ট দিয়ে। ইয়াৰ উপৰিও আমাৰ কাৰখানাই দূৰৱৰ্তী নিৰীক্ষণ সঁজুলি আগবঢ়ায় যিয়ে কম্পনৰ স্বাক্ষৰ আৰু চক্ৰৰ গণনা অনুসৰণ কৰি পৰিধানৰ ভৱিষ্যদ্বাণী কৰে। যেতিয়া ক্লান্তিৰ চিন দেখা দিয়ে, আমি পুনৰ নাইট্ৰাইডিং আৰু হাৰ্ড ক্ৰ'ম পেচ প্লেটিংকে ধৰি দ্ৰুত টাৰ্ণআউট নৱীকৰণ প্ৰদান কৰোঁ। আমি সঠিক কংক্ৰিটৰ মিশ্ৰণৰ সামঞ্জস্যতা ব্যৱহাৰ কৰাৰ গুৰুত্বৰ ওপৰতো গুৰুত্ব দিওঁ। অত্যধিক শুকান মিশ্ৰণে ঘৰ্ষণ বৃদ্ধি কৰে আৰু ঘৰ্ষণীয় পৰিধান ত্বৰান্বিত কৰে। ইয়াৰ বিপৰীতে অত্যধিক তিতা মিশ্ৰণে আঠা লগাৰ সৃষ্টি কৰে আৰু জোৰকৈ উলিয়াই দিয়াৰ প্ৰয়োজন হয়। মিক্স ডিজাইন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰি আপুনি আপোনাৰ বিনিয়োগক সুৰক্ষিত কৰে। মনত ৰাখিব, কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেড।


উপসংহাৰ: বহনক্ষম উৎপাদনৰ বাবে দীৰ্ঘস্থায়ী কংক্ৰিট ব্লক ছাঁচত বিনিয়োগ কৰক

দীৰ্ঘদিনীয়া কংক্ৰিট ব্লক মল্ড নিৰ্বাচন কৰাটো কেৱল ক্ৰয়ৰ সিদ্ধান্ত নহয়; ই হৈছে কাৰ্য্যকৰী দক্ষতাত এক কৌশলগত বিনিয়োগ। আমি বিতংভাৱে কোৱাৰ দৰে, মূল বৈশিষ্ট্যসমূহৰ ভিতৰত আছে প্ৰিমিয়াম ষ্টীল গ্ৰেড, নিখুঁত তাপ পৰিশোধন, উন্নত পৃষ্ঠ আৱৰণ, চিন্তাশীল ডিজাইন শক্তিবৰ্ধক, আৰু অনুশাসিত ৰক্ষণাবেক্ষণ ৰুটিন। প্ৰতিটো উপাদানে ডাউনটাইম হ্ৰাস কৰিবলৈ, প্ৰতি ব্লকৰ খৰচ কম কৰিবলৈ, আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পণ্যৰ মান নিশ্চিত কৰিবলৈ সহযোগিতামূলকভাৱে কাম কৰে। কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডত আমাৰ কাৰখানাই অভিযান্ত্ৰিক উদ্ভাৱনৰ সৈতে ধাতুবিদ্যা বিজ্ঞানৰ সংমিশ্ৰণেৰে উদ্যোগৰ মানদণ্ডক আউটপাৰ্ফৰ্ম কৰা ছাঁচ প্ৰদান কৰে। আমি দেখিছো যে আমাৰ ক্লায়েণ্টসকলে ছাঁচ সলনি কৰাৰ খৰচ আধালৈ হ্ৰাস কৰাৰ বিপৰীতে কম বন্ধ হোৱাৰ বাবে উৎপাদন ১৫% বৃদ্ধি কৰিছে। আপুনি প্ৰামাণিক ফুটা ব্লক, পেভাৰ, বা বিশেষ আন্তঃসংলগ্ন ইউনিট উৎপাদন কৰক, ইয়াত আলোচনা কৰা নীতিসমূহ সাৰ্বজনীনভাৱে প্ৰযোজ্য।

স্থায়ী হোৱা ছাঁচৰ সৈতে আপোনাৰ উৎপাদন লাইন উন্নীত কৰিবলৈ সাজুনে? আজিয়েই যোগাযোগ কৰক Quangong Machinery Co., Ltdকাষ্টমাইজড উদ্ধৃতি আৰু অভিযান্ত্ৰিক পৰামৰ্শৰ অনুৰোধ কৰিবলৈ। আমাৰ দলে আপোনাৰ কংক্ৰিট মিশ্ৰণ, মেচিনৰ ধৰণ, আৰু উৎপাদন লক্ষ্য বিশ্লেষণ কৰি অনুকূল কংক্ৰিট ব্লক মল্ড কনফিগাৰেচনৰ পৰামৰ্শ দিব। আমি বিনামূলীয়া নমুনা গহ্বৰ পৰীক্ষা আৰু সকলো তাপ পৰিশোধন আৰু আৱৰণৰ কামত ২৪ মাহৰ ৱাৰেণ্টীও আগবঢ়াইছো। ২৪ ঘণ্টাৰ ভিতৰত বিতং প্ৰস্তাৱ পাবলৈ আমাক ফোন কৰক বা আমাৰ অনলাইন ফৰ্ম পূৰণ কৰক। আহক আমি আপোনাক সহ্য কৰিব পৰাকৈ অভিযন্তা কৰা ছাঁচৰ সৈতে সৰ্বোচ্চ আপটাইম আৰু উচ্চমানৰ ব্লক মান লাভ কৰাত সহায় কৰোঁ।


দীৰ্ঘদিনীয়া কংক্ৰিট ব্লক ছাঁচৰ বিষয়ে সঘনাই সোধা প্ৰশ্ন (FAQ)।

প্ৰশ্ন ১: চক্ৰত জুখিলে উচ্চমানৰ কংক্ৰিটৰ ব্লকৰ ছাঁচৰ সাধাৰণ আয়ুস কিমান?

উঃ:কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডৰ প্ৰিমিয়াম কংক্ৰিট ব্লক মল্ডৰ বাবে ষ্টীলৰ গ্ৰেড, আৱৰণ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি সাধাৰণ আয়ুস ১৫ লাখৰ পৰা ২৫ লাখ চক্ৰৰ ভিতৰত থাকে। আমাৰ কাৰখানাৰ TiAlN আৱৰণ আৰু Cr12MoV ষ্টীলৰ সৈতে শীৰ্ষ স্তৰৰ মল্ডসমূহে নিয়মিতভাৱে সাধাৰণ ঘৰ্ষণ পৰিস্থিতিত ২০ লাখ চক্ৰ লাভ কৰে। সাপ্তাহিক সঠিক চাফাই আৰু লুব্ৰিকেচনৰ দ্বাৰা কিছুমান গ্ৰাহকে প্ৰথম বৃহৎ নৱীকৰণৰ পূৰ্বে ৩০ লাখ চক্ৰলৈকে ৰিপৰ্ট কৰে। তাপ পৰিশোধন নকৰা নিম্নমানৰ ছাঁচবোৰ প্ৰায়ে ৫ লাখ চক্ৰৰ আগতে বিকল হৈ পৰে।

প্ৰশ্ন ২: কংক্ৰিটৰ ব্লকৰ ছাঁচৰ কঠিনতাই কোৱাৰ্টছ বা গ্ৰেনাইট বালিৰ দৰে ঘৰ্ষণকাৰী গোটৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাক কেনেদৰে প্ৰভাৱিত কৰে?

উঃ:কঠিনতা ঘৰ্ষণকাৰী পৰিধান প্ৰতিৰোধৰ সৈতে প্ৰত্যক্ষভাৱে সম্পৰ্কিত। আমাৰ কাৰখানাটোৱে অনুকূল পৰিৱেশনৰ বাবে ৫৮-৬২ এইচ আৰ চিৰ কৰ্ম পৃষ্ঠৰ কঠিনতাৰ লক্ষ্য ৰাখে। এই স্তৰত তীখাৰ অণুগাঁথনিয়ে চোকা গোটা পদাৰ্থৰ পৰা মাইক্ৰ’-কাটিং আৰু হাল বোৱা প্ৰতিৰোধ কৰে। 50 HRC ৰ তলৰ কঠিনতাই এগ্ৰিগেটক পৃষ্ঠভাগ গজ কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে, যাৰ ফলত খাঁজ সৃষ্টি হয় যিয়ে অধিক এব্ৰেচিভক আৱদ্ধ কৰি ৰাখে আৰু বিফলতা ত্বৰান্বিত কৰে। চৰম ঘৰ্ষণকাৰী মিশ্ৰণৰ বাবে (যেনে, উচ্চ চিলিকা থকা পুনঃব্যৱহৃত কংক্ৰিট), আমি এনে পিভিডি আৱৰণ প্ৰয়োগ কৰো যিয়ে পৃষ্ঠৰ কঠিনতা ২২০০ এইচভিৰ ওপৰলৈ উন্নীত কৰে, যিয়ে হীৰাৰ দৰে পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে। আপোনাৰ সমষ্টিগত ধৰণৰ সৈতে সদায় কঠিনতা মিলাওক।

প্ৰশ্ন ৩: কংক্ৰিটৰ ব্লকৰ ছাঁচ সলনি কৰাৰ পৰিৱৰ্তে পুনৰ নিৰ্মাণ কৰিব পাৰিনে, আৰু সেই প্ৰক্ৰিয়াত কি জড়িত?

উঃ:হয়, নতুনকৈ নিৰ্মাণ কৰাটো হৈছে ছাইৰ আয়ুস ২০০% বা তাতকৈ অধিক বৃদ্ধি কৰাৰ এক ব্যয়বহুল উপায়। 'আমাৰ কাৰখানাটোৱে প্ৰথমে পুৰণি আৱৰণবোৰ উলিয়াই, তাৰ পিছত তীখাৰ চাপৰ পৰা সকাহ দি, মাত্ৰা পুনৰুদ্ধাৰ কৰিবলৈ গহ্বৰবোৰ নিখুঁতভাৱে গ্ৰাইণ্ড কৰি (±০.০৩ মিলিমিটাৰ) আৰু শেষত নাইট্ৰাইডিং বা পিভিডি আৱৰণ পুনৰ প্ৰয়োগ কৰি ছাঁচবোৰ পুনৰ নিৰ্মাণ কৰে। আমি ইজেক্টৰ পিন আৰু গাইড বুছিংও সলনি কৰো। সাধাৰণতে নতুন ছাঁচৰ ৪০-৫০% খৰচ হয় যদিও মূল আয়ুসৰ ৮০-৯০% উৎপাদন হয়। আমাৰ বেছিভাগ গ্ৰাহকে চূড়ান্ত সলনি কৰাৰ আগতে তেওঁলোকৰ কংক্ৰিট ব্লক মল্ড দুবাৰ বা তিনিবাৰ নতুনকৈ সজাই তোলে।

প্ৰশ্ন ৪: কংক্ৰিটৰ ব্লকৰ ছাঁচ এটা তৎকালীন ৰক্ষণাবেক্ষণ বা সলনি কৰাৰ প্ৰয়োজন হোৱাৰ লক্ষণসমূহ কি কি?

উঃ:জটিল চিনসমূহৰ ভিতৰত আছে: ১) ব্লক বা দৃশ্যমান ড্ৰেগ চিহ্নত ৰুক্ষ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং; ২) একেটা গহ্বৰৰ পৰা অহা ব্লকৰ মাজত ±১.৫ মিলিমিটাৰতকৈ অধিক মাত্ৰাৰ তাৰতম্য; ৩) খালী চকুৰে দেখা পোৱা গহ্বৰৰ প্ৰান্তত ফাট বা চিপ; ৪) নিৰ্গমন বল বৃদ্ধি (অধিক হাইড্ৰলিক চাপৰ প্ৰয়োজন); ৫) কাম কৰা পৃষ্ঠত মৰিছা বা পিটিং। ইয়াৰে কোনো এটা দেখা দিলে উৎপাদন বন্ধ কৰি ভালদৰে পৰীক্ষা কৰক। আমাৰ কাৰখানাই প্ৰতি ৫ লাখ চক্ৰৰ মূৰে মূৰে সম্পূৰ্ণ মাত্ৰিক অডিটৰ পৰামৰ্শ দিয়ে। ৰক্ষণাবেক্ষণত পলম হ’লে ব্লক মেচিনটো নিজেই ক্ষতিগ্ৰস্ত হ’ব পাৰে।

প্ৰশ্ন ৫: মোৰ নিৰ্দিষ্ট কংক্ৰিট ব্লক উৎপাদনৰ বাবে সঠিক ষ্টীল গ্ৰেড কেনেকৈ বাছি লম (ফুটা, কঠিন, পেভাৰ)?

উঃ:ফুটা ব্লক আৰু ষ্টেণ্ডাৰ্ড মেছনৰীৰ বাবে, 58-60 HRC ৰ সৈতে Cr12MoV ষ্টীলে পৰিধান প্ৰতিৰোধ আৰু কঠিনতাৰ উৎকৃষ্ট ভাৰসাম্য প্ৰদান কৰে। কঠিন ব্লক বা উচ্চ ঘনত্বৰ পেভাৰৰ বাবে, যিয়ে অধিক সংকোচন বল প্ৰয়োগ কৰে, আমি আঘাতৰ কঠিনতাৰ বাবে যোগ কৰা মলিবডিনামৰ সৈতে GCr15 বা অনুৰূপ বেয়াৰিং ষ্টীলৰ পৰামৰ্শ দিওঁ। জটিল আৰ্হিৰ পাতল বেৰযুক্ত বা স্থাপত্য ব্লকৰ বাবে আমাৰ কাৰখানাত সুক্ষ্ম প্ৰান্তৰ চিপিং ৰোধ কৰিবলৈ কঠিন ক্ৰ'ম স্তৰৰ সৈতে সংযুক্ত প্ৰি-হাৰ্ডেনড টুল ষ্টীল (প্ৰায় ৪৫ এইচ আৰ চি) ব্যৱহাৰ কৰা হয়। আপোনাৰ উৎপাদনৰ পৰিমাণ আৰু সৰ্বমুঠ বৈশিষ্ট্যৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডে বিনামূলীয়া সামগ্ৰীৰ পৰামৰ্শ প্ৰদান কৰে। সদায় সামগ্ৰীৰ প্ৰমাণপত্ৰ আৰু প্ৰভাৱ পৰীক্ষাৰ প্ৰতিবেদন বিচাৰিব।

X
আমি আপোনাক এটা উন্নত ব্ৰাউজিং অভিজ্ঞতা প্ৰদান কৰিবলৈ, চাইটৰ ট্ৰেফিক বিশ্লেষণ কৰিবলৈ আৰু বিষয়বস্তু ব্যক্তিগতকৰণ কৰিবলৈ কুকীজ ব্যৱহাৰ কৰো। এই চাইটটো ব্যৱহাৰ কৰি, আপুনি আমাৰ কুকিজৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে সন্মত হৈছে। গোপনীয়তা নীতি