ZN2000C কংক্ৰিট ব্লক মেচিন

ZN2000C এটা স্ব-বিকশিত মডেল। ইয়াৰ বৈশিষ্ট্য হৈছে উচ্চ মাত্ৰাৰ বুদ্ধিমত্তা আৰু স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ, আৰু ই ডিজিটেলাইজেচন আৰু তথ্য ব্যৱস্থাৰ দৰে উচ্চ প্ৰযুক্তিৰ অত্যাধুনিক প্ৰযুক্তিৰ সম্পূৰ্ণ ব্যৱহাৰ কৰে, যিটো নতুন চহৰ আৰু স্পঞ্জ চহৰ নিৰ্মাণত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

বৈশিষ্ট্যসমূহ:

ডুৱেল কম্পন টেবুল, আঠটা চাৰ্ভো মটৰ (ঐচ্ছিক) শীৰ্ষ সঁজুলি

সহজ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে মডুলাৰ সমাবেশ অধিক বৈচিত্ৰ্যপূৰ্ণ প্ৰকাৰৰ ইটা প্ৰস্তুত কৰা হৈছে

উচ্চ ক্ষমতা, উচ্চ উৎপাদনশীলতা প্ৰযুক্তিগত প্ৰাচলসমূহ:

পেলেটৰ আকাৰ ১৪০০x১৪০০/১৩০০মিমি

গঠন কৰা এলেকা ১৩২০x১৩৫০/১২৫০মিমি

প্ৰডাক্টৰ উচ্চতা ৪০-৫০০মিমি

ব্লকৰ সংখ্যা ফুটা ইটা: ১৮টা ব্লক/মাউল্ড (৩৯০x১৯০x১৯০মিমি)

ষ্টেণ্ডাৰ্ড ইটা: ১০৫ ব্লক/মাউল্ড (২৪০x১১৫x৫৩মিমি)

ৰোড ইটা: ৬৬টা ব্লক/মাউল্ড (২০০x১০০x৬০মিমি)

সঁজুলিৰ আকাৰ প্ৰায়. ১০,০০০

প্ৰায়। ৪,৭০০

প্ৰায়। ৩,৪০০

কম্পন ব্যৱস্থা কম্পন টেবুলৰ সৰ্বোচ্চ উত্তেজনা বল: 200/kn

প্ৰেছ হেডৰ সৰ্বোচ্চ উত্তেজনা বল: ৪০/কিলোএন

বৈদ্যুতিক প্ৰাচলসমূহ মুঠ শক্তি (উল্লেখ): 231/kw

সঁজুলিৰ দ্বাৰা উৎপাদিত ইটাৰ নমুনাৰ আৰ্হি চিত্ৰ

কাৰিকৰী সুবিধাসমূহ

1. জাৰ্মান সংস্কৰণৰ উচ্চমানৰ ফ্ৰেম ডিজাইন

মেইনফ্ৰেম ফ্ৰেমে জেনিটৰ পেটেণ্টযুক্ত প্ৰযুক্তিৰ দ্বাৰা ডিজাইন কৰা উচ্চ শক্তিৰ ঢালাই কৰা ফ্ৰেম গঠন গ্ৰহণ কৰে, যিটো কাষ্টমাইজড বিশেষ অংশৰ তীখাৰ দ্বাৰা ৱেল্ডিং কৰা হয়, যুক্তিসংগত ডিজাইনৰ সৈতে, আনকি আৰু সুন্দৰ ৱেল্ডিংৰ সৈতে, আৰু গোটেই ফ্ৰেমটোৱে ফ্ৰেমৰ উচ্চমানৰ আৰু উচ্চ স্থিৰতা নিশ্চিত কৰিবলৈ বয়সীয়াল কম্পন চিকিৎসা গ্ৰহণ কৰে। উন্নত গাঁথনিগত ডিজাইন প্ৰক্ৰিয়াই মেইনফ্ৰেমক সম্প্ৰসাৰিত কৰিব পৰা কৰি তোলে, আৰু কাষৰ ছাঁচ মুকলি আৰু বন্ধ কৰা কাৰ্য্য, কোৰ নিষ্কাশন (বোৰ্ড) কাৰ্য্য, পলিষ্টাইৰিন বৰ্ড ইমপ্লাণ্টেচন ফাংচন আদি পৰৱৰ্তী সময়ত যোগ কৰিব পাৰি।

2.স্বয়ংক্ৰিয় দ্ৰুত ছাঁচ পৰিবৰ্তন ব্যৱস্থা

যেতিয়া ছাঁচক গৃহস্থৰ অৱস্থানলৈ স্থানান্তৰ কৰা হয়, তেতিয়া ইয়াৰ উত্তোলন ব্যৱস্থাই দ্ৰুত ছাঁচ পৰিৱৰ্তন যন্ত্ৰত স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন উপলব্ধি কৰে। ওপৰৰ আৰু তলৰ ছাঁচবোৰ স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে বায়ুমণ্ডলীয়ভাৱে ক্লেম্প কৰা হয়, যিটো নিৰাপদ, কাৰ্যক্ষম, চলাবলৈ সহজ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিবলৈ সুবিধাজনক। ইয়াত মূলতঃ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে:

বায়ুচালিত ছাঁচ ক্লেম্পিং ডিভাইচ: ই মূলতঃ দুয়োফালে ছাই ব্ৰেকেট আৰু বায়ুচালিত ক্লেম্পিং ৰডৰে গঠিত, যিয়ে মল্ডবোৰ ক্লেম্পিং আৰু ফিক্স কৰাত সহায় কৰে আৰু যেতিয়া গৃহস্থ মেচিনে প্ৰি-ভাইব্ৰেচন আৰু মূল কম্পন কৰে, যাতে মল্ডছৰ উত্তম কম্পন প্ৰভাৱ লাভ কৰে আৰু সেৱা জীৱনক দীঘলীয়া কৰিব পাৰে।

বায়ুমণ্ডলীয় ইনডেণ্টাৰ লক কৰা যন্ত্ৰ: ইনডেণ্টাৰক ক্লেম্পিং ডিভাইচৰ দ্বাৰা এয়াৰবেগৰ সহায়ত স্থিৰ কৰা হয়, যিয়ে সহজে আৰু দ্ৰুতভাৱে ইনডেণ্টাৰ সলনি কৰিব পাৰে, ছাঁচ সলনি আৰু ইনষ্টল কৰাৰ সময় কম কৰিব পাৰে, আৰু তলৰ ছাঁচ ফ্ৰেম আৰু ওপৰৰ ইণ্ডেণ্টাৰৰ সঠিক ডকিং নিশ্চিত কৰিব পাৰে।

বৈদ্যুতিক ছাঁচ সন্নিৱিষ্ট যন্ত্ৰ: ছাঁচ মাউণ্টিং যন্ত্ৰটো মূল মেচিনত মল্ড স্থাপন কৰিবলৈ আৰু বৈদ্যুতিক ছাঁচ ব্ৰেকেটৰ সহায়ত মেচিনৰ পৰা ছাঁচবোৰ খুৱাবলৈ আৰু আঁতৰাবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যিটো বজাৰত থকা বেছিভাগ ছাঁচত প্ৰয়োগ কৰিব পাৰি, আৰু বিশেষ ছাঁচ ব্ৰেকেট বিশেষ ছাঁচত ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।

ছাই চেঞ্জিং ডিভাইচ: মূল মেচিনৰ ফ্ৰেমত স্থাপন কৰা, ইয়াক ছাই সলনি কৰাৰ সময়ত ছাঁচবোৰ তুলি ল’বলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, ইলেক্ট্ৰিক চেইন হ’ইষ্ট আৰু ইলেক্ট্ৰিক ৱাকিং ডিভাইচেৰে সজ্জিত।

3. ফেব্ৰিকেশন ব্যৱস্থাপ্ৰণালী

৪) “আল্ট্ৰা-ডাইনেমিক” চাৰ্ভো কম্পন ব্যৱস্থা:

“আল্ট্ৰা-ডাইনেমিক” চাৰ্ভো কম্পন প্ৰযুক্তি হৈছে এক প্ৰকাৰৰ উচ্চ-দক্ষতা, ইটা মেচিনৰ বাবে বিশেষভাৱে ডিজাইন কৰা স্ব-অনুকূলিত কম্পন ব্যৱস্থা; চাৰ্ভো মটৰে আটাইতকৈ কম প্ৰতিক্ৰিয়াৰ সময়ত আটাইতকৈ দ্ৰুত সঁহাৰি দিব পাৰে, সৰ্বোচ্চ কম্পনৰ কাৰ্য্যক্ষমতা উপলব্ধি কৰি, ব্যৱহৃত চিমেণ্টৰ পৰিমাণ হ্ৰাস কৰি উৎপাদন চক্ৰটো চুটি কৰি, উচ্চ-কম্পেক্ট কংক্ৰিট সামগ্ৰী উৎপাদন কৰে; কম্পন ব্যৱস্থাই বিভিন্ন কংক্ৰিট সামগ্ৰীৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে নমনীয়ভাৱে খাপ খাব পাৰে। চাৰ্ভো মটৰে সৰ্বোচ্চ কম্পনৰ কাৰ্য্যক্ষমতা উপলব্ধি কৰিবলৈ আটাইতকৈ কম প্ৰতিক্ৰিয়াৰ সময়ত আটাইতকৈ দ্ৰুত সঁহাৰি দিব পাৰে, যিয়ে চিমেণ্টৰ পৰিমাণ হ্ৰাস কৰিব পাৰে, উৎপাদন চক্ৰটো চুটি কৰিব পাৰে, আৰু অতি কমপেক্ট কংক্ৰিটৰ সামগ্ৰী উৎপাদন কৰিব পাৰে; কম্পন ব্যৱস্থাটো বিভিন্ন কংক্ৰিট সামগ্ৰীৰ উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে নমনীয়ভাৱে খাপ খুৱাব পাৰি।

৮টা চাৰ্ভো ড্ৰাইভৰ দ্বাৰা পৃথকে পৃথকে স্থাপন কৰা যান্ত্ৰিক ভাৰসাম্যৰ সৈতে ৮টা কম্পন একক;

8 Servo মটৰ, ব্যক্তিগতভাৱে মটৰ সমৰ্থনসমূহৰ বাহ্যিক কম্পন পৃথকীকৰণ ৰশ্মিৰ ওপৰত মাউন্ট কৰা;

5. সঠিক চাৰ্ভো নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা

সংকেতৰ প্ৰতিক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে, কম্পনৰ পৰ্যায় আৰু গতি নিয়ন্ত্ৰণ, সমন্বিত গতি নিয়ন্ত্ৰণ, উচ্চ-গতিৰ ষ্টেণ্ডবাই, কম সময়ৰ কম্পন আৰু কম্পন নিষ্কাশন সম্পূৰ্ণ কৰিব পাৰি, যাতে মল্ডিং চক্ৰটো চুটি কৰাত সহায় কৰিব পাৰি, আৰু উন্নত ব্ৰেকিং প্ৰভাৱ। অৱস্থান আৰু গতিৰ জৰিয়তে দুগুণ বন্ধ-লুপৰ জৰিয়তে উত্তেজনা বল নিয়ন্ত্ৰণ কৰে কেৱল উলম্ব দিশতহে কাম কৰে, ফলপ্ৰসূ উত্তেজনাৰ বল সৰ্বাধিক কৰে, আৰু একে সময়তে মেচিনৰ অনুভূমিক উত্তেজনাৰ বলৰ ক্ষতি এৰাই চলিব, সঁজুলিৰ সেৱা জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰিব, আৰু বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে বিভিন্ন ছেটিংছ বনাব পাৰিম, আৰু উচ্চমানৰ সামগ্ৰী উৎপাদন কৰিব পাৰিব।

প্ৰেছ হেড, মল্ড ফ্ৰেম, এগ্ৰিগেট কাৰ আৰু ফেব্ৰিক কাৰ স্পুল প্ৰতিক্ৰিয়াৰ সৈতে আনুপাতিক দিশগত ভালভৰ দ্বাৰা নিয়ন্ত্ৰিত হয়, যাৰ দ্ৰুত সঁহাৰিৰ সময় থাকে; ডিচপ্লেচমেণ্ট চেন্সৰ/এনকোডাৰ-পিএলচি-আনুপাতিক দিশগত ভালভ-চিলিণ্ডাৰৰ বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্ৰণ ধৰণ গ্ৰহণ কৰা হয়, যিয়ে নিয়ন্ত্ৰণক অধিক সঠিক কৰি তোলে, আৰু চিলিণ্ডাৰৰ ক্ৰিয়া দ্ৰুত আৰু অধিক সুস্থিৰ কৰি তোলে; হাইড্ৰলিক ষ্টেচনে ভেৰিয়েবল পিষ্টন পাম্প গ্ৰহণ কৰে, যিয়ে চাপৰ তেল আউটপুট নকৰে আৰু পাম্পটো আনলোড কৰে যেতিয়া হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাই শক্তিৰ ব্যৱহাৰ হ্ৰাস কৰিবলৈ নিৰ্ধাৰিত চাপত উপনীত হয়; হাইড্ৰলিক ষ্টেচনে এক্যুমুলেটৰ সহায়ক তেল যোগান গ্ৰহণ কৰে, যিয়ে শক্তিৰ ব্যৱহাৰ হ্ৰাস কৰে; আৰু হাইড্ৰলিক ষ্টেচনে এক্যুমুলেটৰ সহায়ক তেল যোগান গ্ৰহণ কৰে, যিয়ে শক্তিৰ ব্যৱহাৰ হ্ৰাস কৰে আৰু শক্তিৰ ব্যৱহাৰ হ্ৰাস কৰে। হাইড্ৰলিক ষ্টেচনে এক্যুমুলেটৰ সহায়ক তেল যোগান গ্ৰহণ কৰে, যিটো একে সময়তে একাধিক কাৰ্য্যৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, আৰু হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাৰ চাপ সুস্থিৰ হয়; হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাত চাপ চেন্সৰ থাকে, যিবোৰ সহজে চোৱাৰ বাবে অপাৰেচন পেনেলত প্ৰদৰ্শন কৰিব পাৰি; হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাত তাপমাত্ৰা চেন্সৰ, কুলাৰ আৰু হিটাৰ থাকে, যিয়ে তেলৰ উষ্ণতা ফলপ্ৰসূভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে, যাতে হাইড্ৰলিক তেলৰ ভাল প্ৰদৰ্শন থাকে।

6. হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাসমূহ